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產品說明
全自動波峰焊GSD-WD350CE技術參數
| 項 目 | 規 格 型 號 |
| 控制方式 | 電腦＋PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0) |
| 運輸馬達 | 1P AC220V，60W |
| 運輸速度 | 0～2000mm/min |
| 基板尺寸 | 30～450mm(W) |
| 助焊劑容量 | 6L |
| 預加熱區 | 1800mm三段控制，獨立運風，室溫～250℃ |
| 錫爐加熱 | 1KW * 12PCS 室溫～300℃ |
| 錫爐容量 | 500KG |
| 波峰高度 | 0～16MM |
| 波峰馬達 | 3P AC220V,0.18KW * 2PCS |
| 洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
| 運輸方向 | 左→右 |
| 焊接角度 | 3 ～ 6 o |
| 助焊劑氣壓 | 3 ～ 5 BAR |
| 電源 | AC380V 50HZ |
| 正常運行功率/總功率 | 8KW/25KW |
| 外形尺寸 | 4470(L)*1550(W)*1700(H)MM |
| 機身尺寸 | 3800(L)*1550(W)*1700(H)MM |
| 凈重 | 1380KG |
| 加錫方式 | 配有自動加錫裝置 |
全自動無鉛波峰焊機優勢特點視頻介紹
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE噴霧系統特點
● 采用露明納噴頭，噴霧范圍20～65mm扇面可調噴頭高度50～80mm可調，流量60ml／min.
● 采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
● 助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式，應用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到較佳效果，進口噴嘴及步進電機，專用驅動控制系統，準確可靠；
● 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
● 抽風系統雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性過濾回收多余的助焊劑.
● 設有可調方向、氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區，確保 生產安全。
● 全不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE焊接系統特點
1、PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。
2、錫爐無鉛環保獨立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；
3、錫爐采用進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個爐膽.
5、錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
6、錫爐采用進口高溫馬達，無級變頻調速，獨立控制，波峰性能穩定；
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；
8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了無效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積 保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的大小而異）
9、增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況一周或更長時間清理一次。
與廣晟德其它波峰焊比的主要特點配有自動加錫裝置，增強波峰焊的自動運行系統，錫爐容量500KG。可專用于電腦主板的波峰焊接生產。
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE預熱部分詳圖
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE出板機構圖
全自動波峰焊GSD-WD350CE電器控制圖
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